空气呼吸器检测的范围相当广泛

空气呼吸器检测|空气瓶检测的范围相当广泛，包括但不限于以下几个方面：

瓶身标识的核查：检查空气瓶的瓶身上是否标识有制造厂家、出厂编号、瓶体容积、使用压力、设计压力、检验标准、检验日期、充装介质、充装压力、下检日期等信息。 

材料与零部件的检验：所有钢材满足相关规范和设计图纸要求，管子、阀门等配件需符合国家标准或行业标准，焊接材料也需经过认可，焊材制造厂应出具焊材认可证书。 

装配焊接检验：对空气瓶的制造过程，特别是装配和焊接过程，进行检验，确保满足设计图纸或相关行业标准的要求。 

无损探伤：全部焊接位置接受RT/UT或PT/MT等无损探伤检测，执行探伤的人员需具备相关职业证书，探伤设备也应经过相关部门检测并持有有效证书。 

压力试验：进行不小于1.5倍工作压力的压力试验，并确保试验媒介为液体（通常是水），严禁使用气体或气体加液体。 

空气呼吸器检测|特定检测认证：如GB/T18047、GB/T5099和GB/T18435等国内常用的认证标准，检验瓶体本身和瓶阀的质量，以及瓶内充气压力、氧含量等指标。 

其他检测项目：可能包括绝热性能检测、静态蒸发率保压检测、平衡充满率检测、工艺残余应力检测、X射线探伤检测、超声波探伤检测、涡流检测、磁粉探伤检测、爆破压力检测、应力应变检测、残余变形率检测、真空环境模拟检测、检测、水压检测、耐压测试、厚度检测、材质检测、耐腐蚀检测、老化测试、气密性检测、密闭性检测等。 

此外，对于船用空气瓶，还有特定的检验和验收标准，例如焊缝表面应均匀平整，不应存在焊瘤、咬边、气孔及未焊透的缺陷，腐蚀堆焊处应磨平，以及按照特定倍数的工作压力进行液压试验等。

综上所述，空气瓶的检测范围涵盖了从标识到材料、焊接、无损探伤、压力试验等多个方面，以确保其质量和安全性能符合相关标准和要求。请注意，具体的检测范围可能因不同的使用场景、标准和法规而有所差异。在进行空气瓶检测时，应参考相关标准和规范，并遵循检测人员的指导。